カス上がり対策-細穴の安定した被覆から大きなクリアランスものまで対応!
ブレが小さくなり、刃先への影響を大幅に削減!
電極φ1.0以下の被覆量コントロールがより細かく設定可能!
最大被覆高さが「30μm→50μm」に拡大!
クリアランス対応範囲拡大!
20 x 30㎜範囲を90-120秒で被覆完了!(Ra10μm達成時の時間)
電極の消費を抑えて被覆スピード大幅アップ!!
より手軽に広範囲の被覆を実現!
被覆厚最大50μmで、被覆の寿命も向上!
発熱をおさえ、ブレも小さいのでより長時間の使用が可能!
細穴も広範囲の被覆もおまかせください!
奥まった個所の作業に最適です!
※φ1.5㎜以下は別売のコレットが必要です。
※販売単位は電極が10本、コレットが1本です。
振動を抑え、被覆スピードが向上!
長時間の作業でも疲れにくく、細かい箇所の作業効率UP!
抜型、曲げ型、深絞り型等の寿命を大幅に延長するほか、ダイキャスト型の過熱によるクラック防止、型離れの改良、ゲート等の摩耗防止に威力を発揮。プラスチック型、鍛造型、ガラス型の摩耗防止や部分的な肉盛り補修にも使用できます。
ドリル、タップ、エンドミル、ホブカッター、リーマー、ブローチ等、工具の刃先に被覆することにより、工具寿命を増大させるとともに、切削加工スピードを2倍以上にすることが可能です。
大気中で火花放電を断続させた際、電極材料が相手側の金属に層状となって拡散溶着する放電被覆加工の原理を製品化したのが、三和商工の放電被覆装置デポジトロンです。タングステンカーバイトを電極とした耐磨耗性(HV1100)の被覆をはじめ、耐熱性、耐蝕性など、さまざまな被覆も容易に行うことが可能。幅広い応用範囲を持つ、画期的な製品です。
●放電被覆装置の性質について
火花放電の場合、非常な高温が局部的に発生し、電極が被加工物表面に拡散密着して被覆層つくります。被覆層の厚みと粗さは、この装置の加工区分で選ぶことができますが、超硬合金の場合は厚み5~50μm、粗さRa10μmの範囲です。とくに必要な場合には被覆層を軽くラップして使用することもできます。
マグネットワークケーブル
クリップワークケーブル
フットスイッチ
バイブレーター
電極ケース
本体
電源ケーブル
※ワークケーブルはどちらかの1種類が付属しています。
Φ3.0㎜ L40㎜ 5本
Φ2.0㎜ L40㎜ 10本
ダイカストなど各種被覆コーティング/
一般カス上がり対策用
Φ1.0㎜ L40㎜ 2本 +コレット1本
Φ0.8㎜ L40㎜ 2本 +コレット1本
Φ0.5㎜ L40㎜ 2本 +コレット1本
※電極セットはどちらかの1セットが付属しています。
外形寸法
重量
電源入力
電源容量
出力電圧
放電強度
振動強度
被覆高さ
被覆粗さ
被覆硬度
加工速度
被覆面積
W270㎜ D3300㎜ H165㎜
本体12.3kg バイブレーター 0.3kg
単相AC 100V 50/60Hz
300W
最大60V
5段階 最大200Hz
3段階 300-400Hz
最大30um
最大Ra 10um
HV1100
(弊社タングステンカーバイド電極使用時)
15〜20秒(100㎟ あたり)
約280㎜角(Φ3.0 電極を 10㎜ 消費時)
外形寸法
重量
電源入力
電源容量
出力電圧
放電強度
振動強度
被覆高さ
被覆粗さ
被覆硬度
加工速度
被覆面積
W220㎜ D230㎜ H198㎜
本体 5.7kg バイブレーター 0.3kg
単相AC 100-240V 50/60Hz
300W
最大60V
24段階 最大200Hz
8段階 300-400Hz
最大50um
最大Ra 10um
HV1100
(弊社タングステンカーバイド電極使用時)
15〜20秒(100㎟ あたり)
約280㎜角(Φ3.0 電極を 10㎜ 消費時)
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ワークケーブル
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